管道封堵氣囊的具體使用方法及與修復技術的配合要點
來源：m.hanrendianqi.com 發布時間：2025-12-27
在管道非開挖修復中，管道封堵氣囊主要用于臨時阻斷水流，為修復作業創造無水環境，以下是其具體使用方法及與修復技術的配合要點：
一、使用前準備
選型匹配
根據管道直徑選擇對應規格的氣囊（如DN300-DN3000管徑需專用氣囊），確保氣囊完全填充管道斷面。
檢查氣囊表面是否完好，充氣測試配件及氣囊是否漏氣，避免施工中斷。
管道預處理
清理管道內壁：清除毛刺、玻璃、石子等尖銳物，防止刺破氣囊。
檢查管件接頭：避免氣囊放置在接縫處，防止因內壁不平導致密封不嚴或氣囊破裂。
設備準備
配備氣泵、壓力表、連接管等充氣裝置，確保功能正常。
準備牽引繩、鐵絲等輔助工具，用于氣囊定位與固定。
二、氣囊安裝與充氣
放置氣囊
打開管道入口，緩慢將氣囊放入目標位置（如修復段一端），保持水平擺放，避免扭曲導致氣體分布不均。
使用牽引繩固定氣囊一端，防止充氣時移位。
充氣操作
連接氣泵與氣囊進氣閥，緩慢充氣至規定壓力（通常為0.25MPa），密切觀察壓力表，避免超壓（壓力快速上升時需減緩充氣速度）。
充氣完成后，檢查氣囊與管道內壁的貼合度，確保無間隙。
安全防護
充氣時作業人員遠離氣囊，避免氣囊爆裂導致氣浪或污水噴濺傷人。
在管道另一端設置通風設備，防止有害氣體積聚。
三、與非開挖修復技術的配合
紫外光固化修復（CIPP）
作用：氣囊封堵修復段兩端，形成無水環境，便于牽引浸漬樹脂的玻璃纖維軟管進入管道。
操作：在氣囊封堵后，通過UV紫外光燈照射引發樹脂固化，形成“管中管”結構。
優勢：氣囊封堵無需排水圍堰，縮短施工周期，減少對交通和環境的影響。
點狀原位固化修復
作用：氣囊定位至管道破損點，通過充氣將浸透樹脂的玻璃纖維氈布緊壓于管壁，常溫固化形成內襯。
操作：在CCTV機器人監控下，將氣囊推送至破損處，充氣固定后進行樹脂固化。
優勢：修復局部缺陷，氣囊提供均勻壓力，確保內襯與管壁緊密貼合。
短管置換技術
作用：氣囊封堵施工段兩端，防止污水流入，便于短管置換作業。
操作：在氣囊保護下，用液壓設備將新短管頂入原管道，替換破損管段。
優勢：氣囊封堵減少施工對居民生活的影響，尤其適用于老舊小區密集管網。
四、施工后拆除與維護
氣囊拆除
施工完成后，緩慢釋放氣囊內空氣，通過牽引繩將其拉出管道。
檢查氣囊表面是否有劃傷或附著物，清洗后存放在干燥、陰涼處。
壓力監測與補氣
施工期間定期檢查氣囊壓力，若壓力緩慢下降，需及時補氣至標準值，確保封堵效果。
長期維護
定期檢查氣囊的耐壓性能，避免老化導致密封失效。
存放時遠離熱源和尖銳物，防止氣囊變形或破損。
一、使用前準備
選型匹配
根據管道直徑選擇對應規格的氣囊（如DN300-DN3000管徑需專用氣囊），確保氣囊完全填充管道斷面。
檢查氣囊表面是否完好，充氣測試配件及氣囊是否漏氣，避免施工中斷。
管道預處理
清理管道內壁：清除毛刺、玻璃、石子等尖銳物，防止刺破氣囊。
檢查管件接頭：避免氣囊放置在接縫處，防止因內壁不平導致密封不嚴或氣囊破裂。
設備準備
配備氣泵、壓力表、連接管等充氣裝置，確保功能正常。
準備牽引繩、鐵絲等輔助工具，用于氣囊定位與固定。
二、氣囊安裝與充氣
放置氣囊
打開管道入口，緩慢將氣囊放入目標位置（如修復段一端），保持水平擺放，避免扭曲導致氣體分布不均。
使用牽引繩固定氣囊一端，防止充氣時移位。
充氣操作
連接氣泵與氣囊進氣閥，緩慢充氣至規定壓力（通常為0.25MPa），密切觀察壓力表，避免超壓（壓力快速上升時需減緩充氣速度）。
充氣完成后，檢查氣囊與管道內壁的貼合度，確保無間隙。
安全防護
充氣時作業人員遠離氣囊，避免氣囊爆裂導致氣浪或污水噴濺傷人。
在管道另一端設置通風設備，防止有害氣體積聚。
三、與非開挖修復技術的配合
紫外光固化修復（CIPP）
作用：氣囊封堵修復段兩端，形成無水環境，便于牽引浸漬樹脂的玻璃纖維軟管進入管道。
操作：在氣囊封堵后，通過UV紫外光燈照射引發樹脂固化，形成“管中管”結構。
優勢：氣囊封堵無需排水圍堰，縮短施工周期，減少對交通和環境的影響。
點狀原位固化修復
作用：氣囊定位至管道破損點，通過充氣將浸透樹脂的玻璃纖維氈布緊壓于管壁，常溫固化形成內襯。
操作：在CCTV機器人監控下，將氣囊推送至破損處，充氣固定后進行樹脂固化。
優勢：修復局部缺陷，氣囊提供均勻壓力，確保內襯與管壁緊密貼合。
短管置換技術
作用：氣囊封堵施工段兩端，防止污水流入，便于短管置換作業。
操作：在氣囊保護下，用液壓設備將新短管頂入原管道，替換破損管段。
優勢：氣囊封堵減少施工對居民生活的影響，尤其適用于老舊小區密集管網。
四、施工后拆除與維護
氣囊拆除
施工完成后，緩慢釋放氣囊內空氣，通過牽引繩將其拉出管道。
檢查氣囊表面是否有劃傷或附著物，清洗后存放在干燥、陰涼處。
壓力監測與補氣
施工期間定期檢查氣囊壓力，若壓力緩慢下降，需及時補氣至標準值，確保封堵效果。
長期維護
定期檢查氣囊的耐壓性能，避免老化導致密封失效。
存放時遠離熱源和尖銳物，防止氣囊變形或破損。
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